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在齒式聯(lián)軸器使用過程中,應注意下列幾點問題:
齒式聯(lián)軸器出現(xiàn)內(nèi)齒和外齒撮合,打齒現(xiàn)象的原因是因為材質(zhì)沒有經(jīng)過高頻蘸火處理,或者是內(nèi)齒和外齒配合尺寸間隙誤差較大,從而在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的情況下會出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。其次呢,還有一種情況是,外齒的弧度較為大,在兩軸傳遞扭矩間兩軸會發(fā)現(xiàn)不在同一水平線上的特點,鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān)從事使內(nèi)外齒出現(xiàn)打齒現(xiàn)象,影響聯(lián)軸器使用壽命。
齒式聯(lián)軸器在傳遞中還可能會發(fā)生螺栓拗斷,噪音較大,打齒現(xiàn)象;如果發(fā)生此類現(xiàn)象,應該立刻拆卸聯(lián)軸器,對此進行分析檢查,而且要對聯(lián)軸器進行定期保養(yǎng)和檢查,可以注入黃油,也需要對螺栓進行更換,從而可以增加聯(lián)軸器的使用壽命。
齒式聯(lián)軸器的表面需要進行滲碳或者調(diào)質(zhì)處理,由于滲碳的方法不同,所以導致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi),通入氣體滲劑(甲烷、乙烷等)或液體滲劑(煤油或苯、酒精、******等),在高溫下分解出活性碳原子,滲入工件表面,以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑(木炭加促進劑組成)一起裝在密閉的滲碳箱中,將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度,并保溫一定時間,使活性碳原子滲人工件表面的一種較早的滲碳方法。
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